औद्योगिक मशीनों और उपकरणों को दुनिया के हर कोने में डिजाइन और निर्मित किया जाता है। अकेले हाइड्रोलिक सिस्टम अलग-अलग सीलिंग विधियों और थ्रेड फॉर्म के साथ अनगिनत विभिन्न प्रकार की फिटिंग और एडेप्टर का उपयोग करते हैं। जबकि सीलिंग विधि को अक्सर उपस्थिति से अलग किया जा सकता है, धागे के रूप सभी समान दिखते हैं, जिससे उपकरण संशोधन या मरम्मत की आवश्यकता होने पर उन्हें पहचानना मुश्किल और समय लगता है।

रखरखाव और मरम्मत के लिए सही प्रतिस्थापन भागों के चयन के लिए सही धागे को जानना महत्वपूर्ण है। गलत हिस्से का चयन करने से इंस्टालेशन के दौरान धागे को नुकसान हो सकता है, जो दबाव धारण क्षमता और फिटिंग या एडेप्टर की सील विश्वसनीयता से समझौता करता है। धागों की त्वरित और उचित पहचान सुरक्षित, उत्पादक और लाभदायक संचालन को बनाए रखने में मदद कर सकती है।

हाइड्रोलिक ट्यूब फिटिंग पर आमतौर पर छह प्रकार के धागे का उपयोग किया जाता है:

• यूएन/यूएनएफ

• एनपीटी/एनपीटीएफ

• बीएसपीपी (बसपा, समानांतर)

• बीएसपीटी (बसपा, पतला)

• मीट्रिक समानांतर

• मीट्रिक पतला

सूत्र पहचान के चार चरण

चरण 1 - निर्धारित करें कि धागा पतला है या समानांतर

एनपीटी/एनपीटीएफ और बीएसपीटी टेपर्ड थ्रेड हैं जबकि यूएन/यूएनएफ और बीएसपीपी समानांतर हैं। मीट्रिक पतला और मीट्रिक समानांतर अपने लिए बोलते हैं। कुछ मामलों में, चरण 1 अकेले दृश्य निरीक्षण द्वारा पूरा किया जा सकता है। पतला धागे फिटिंग के अंत की ओर व्यास में छोटे हो जाते हैं जबकि समानांतर धागे एक ही व्यास को शुरू से अंत तक बनाए रखते हैं। यदि फिटिंग को देखकर यह स्पष्ट नहीं है, तो तुलना करने के लिए कैलीपर के समानांतर जबड़ों का उपयोग करें। इसके अलावा, ओ-रिंग की उपस्थिति या ट्यूब नट को हटाना आमतौर पर एक संकेत है कि नर धागा समानांतर है। चरण 1 को पूरा करने से छह संभावित थ्रेड रूपों में से तीन समाप्त हो जाएंगे।

चरण 2 - पिच का निर्धारण करें

तुलना के लिए पिच गेज का उपयोग करके या किसी निश्चित दूरी के भीतर धागे की संख्या को सटीक रूप से मापने और गणना करके इसे समझा जा सकता है। एक पिच गेज के साथ एक हल्की पृष्ठभूमि के खिलाफ धागे की तुलना करना बहुत आसान है। क्योंकि कुछ थ्रेड पिच अपेक्षाकृत समान होते हैं, यह तय करने से पहले कि कौन सा सबसे अच्छा फिट बैठता है, कई गेजों को आजमाने की सलाह दी जाती है। चरण 2 के परिणाम संभावित थ्रेड रूपों को और भी कम कर देंगे क्योंकि अधिकांश में एक अलग पिच होती है। संभावित पिचों के लिए तालिका 1 में "चरण 2" कॉलम देखें।

चरण 3 - आकार निर्धारित करें

चरण 1 और 2 के परिणामों का संयोजन निर्धारित करेगा - या भविष्यवाणी करने में मदद करेगा, कुछ मामलों में - चरण 3 के लिए सही प्रक्रिया। धागे के आकार को निर्धारित करने के लिए दो तरीके हैं - जो उपयोग करने के लिए इस पर निर्भर करता है कि क्या धागा एक पाइप धागा है (एनपीटी) /एनपीटीएफ, बीएसपीटी, बीएसपीपी) या पाइप थ्रेड नहीं है (यूएन/यूएनएफ, मीट्रिक समानांतर, मीट्रिक पतला)। ध्यान रखें कि पतला (जैसा कि चरण 1 में निर्धारित किया गया है) का मतलब यह नहीं है कि यह एक पाइप धागा है (उदाहरण के लिए, मीट्रिक पतला)। इसी तरह, पाइप धागा समानांतर हो सकता है (जैसे, बीएसपीपी)।

पाइप थ्रेड के लिए, आकार को नाममात्र आकार प्रोफ़ाइल के साथ तुलना करके निर्धारित करें, जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया है (एक उपयोगी टिप - पाइप आकार 2 "नाममात्र आकार तक वास्तविक बाहरी व्यास को मापकर निर्धारित किया जा सकता है, घटाकर ¼" फिर गोल किया जा सकता है- बंद)। गैर-पाइप धागे के लिए, वास्तविक आकार को कैलीपर के साथ बाहरी व्यास (प्रमुख व्यास) को मापकर निर्धारित किया जा सकता है, जैसा कि चित्र 2 में दिखाया गया है।

चरण 4 - धागे को नामित करें

तकनीकी रूप से, यह अंतिम चरण धागे की पहचान करने से संबंधित नहीं है। बल्कि, यह थ्रेड प्रकार को उद्योग मानक प्रारूप में निर्दिष्ट करने की एक विधि है जिसे अन्य लोग समझ सकते हैं। विभिन्न प्रारूपों के उदाहरण तालिका 1 के "चरण 4" कॉलम में दिखाए गए हैं। इनमें आमतौर पर थ्रेड आकार (चाहे नाममात्र या वास्तविक), प्रकार और - कुछ मामलों में - पिच का संकेत होता है।

आपकी कंपनी के रखरखाव और मरम्मत पेशेवर मशीन डाउनटाइम को कम करने के लिए इस आसान चार-चरणीय प्रक्रिया का उपयोग कर सकते हैं, गलत भागों को प्राप्त करने (और वापस करने) के खर्च से बच सकते हैं और एक सुरक्षित, दुर्घटना-मुक्त कार्य वातावरण सुनिश्चित करने में मदद कर सकते हैं।
 

धागों की पहचान कैसे करें का सारांश

विभिन्न थ्रेड प्रकारों के बीच अंतर करने के लिए, केवल इस संदर्भ चार्ट (जैसे नीचे तालिका 1), एक कैलीपर और एक थ्रेड गेज की आवश्यकता होती है। सबसे महत्वपूर्ण उपकरण धागा पण (या पिच पण) है। यह उपकरण, जिसमें "देखा दांत" दिखाई देता है, थ्रेड पिच को निर्धारित करने में मदद करता है। इसमें एक निश्चित दूरी के भीतर एक निश्चित संख्या में क्रमांकन होते हैं और (आमतौर पर) तदनुसार चिह्नित होते हैं। मीट्रिक थ्रेड्स के लिए, पिच को मिलीमीटर में, प्रत्येक थ्रेड के बीच की दूरी के रूप में माना जाता है। अन्य सभी धागों के लिए, पिच को प्रति इंच धागे की संख्या के रूप में माना जाता है।