रैक और पिनियन ट्रांसमिशन संरचना गियर और रैक से बनी होती है, और रैक को सीधे दांतों और पेचदार दांतों में भी विभाजित किया जाता है, जो व्यापक रूप से कारखाने के स्वचालन में उपयोग किया जाता है। उनमें से, लेजर काटने की मशीन, गैन्ट्री ट्रस, सातवीं धुरी, आदि हम अधिक उपयोग करते हैं, आदर्श तकनीक और मॉडल चयन में समृद्ध अनुभव के साथ। ट्रांसमिशन में रैक और पिनियन के अपने फायदे होंगे। रैक और पिनियन ट्रांसमिशन के क्या फायदे हैं?
गियर में बड़ी असर क्षमता, उच्च संचरण सटीकता, 0.1 मिमी तक, अनिश्चित काल तक बढ़ाया जा सकता है, और संचरण की गति बहुत अधिक हो सकती है। आवेदन: लेआउट स्टील प्लेट, ग्लास सीएनसी काटने की मशीन, भवन निर्माण लिफ्ट 30 कहानियों तक ऊंची। टाइमिंग बेल्ट में बड़ी असर क्षमता होती है, यदि भार बड़ा है, तो बेल्ट को चौड़ा किया जाना चाहिए। संचरण सटीकता अधिक है, और संचरण की लंबाई बहुत बड़ी नहीं होनी चाहिए। अन्यथा, बड़े लोचदार विरूपण और कंपन पर विचार किया जाना चाहिए, और बड़ी संचरण दूरी विशेष रूप से सटीक स्थिति और निरंतर गति नियंत्रण के लिए उपयुक्त नहीं है, जैसे बड़े XY अक्ष के साथ सीएनसी उपकरण लेआउट, लेकिन इसका उपयोग सर्वो मोटर्स से ट्रांसमिशन गियर या से किया जा सकता है सर्वो मोटर्स मोटर से पेंच तक कम दूरी का संचरण। लाभ: कम दूरी की संचरण गति बहुत अधिक, कम शोर हो सकती है। विशिष्ट उपयोग: छोटे सीएनसी उपकरण।
रैक अनुप्रयोगों में क्या अंतर है?
लंबी दूरी की भारी-भार वाली रैखिक गति में, पेंच पर्याप्त कठोर नहीं हो सकता है, जिससे मशीन कंपन, हिलने आदि का कारण बनेगी। गंभीर मामलों में, पेंच झुक जाएगा, ख़राब हो जाएगा, या टूट भी जाएगा, आदि; हालांकि, रैक में यह नहीं होगा। रैक की सटीकता को प्रभावित किए बिना रैक असीम रूप से लंबी दूरी और उच्च गति पर चल सकता है (बेशक, यह असेंबली और बिस्तर सटीकता से संबंधित है), पेंच ऐसा नहीं कर सकता है, लेकिन कम दूरी की रैखिक गति में, पेंच की सटीकता है रैक की सटीकता काफी अधिक है। इसके अलावा, ड्रायर के संरचनात्मक डिजाइन के संदर्भ में, रैक और पिनियन ड्राइव अपेक्षाकृत सरल है। भले ही, प्रत्येक की अपनी ताकत और कमजोरियां हों। इसलिए, पेंच बाजार और रैक बाजार एक दूसरे को प्रभावित नहीं करेंगे।
जब मानक बाहरी गियर के दांतों की संख्या अनंत तक बढ़ जाती है, तो बेस सर्कल और गियर पर अन्य सर्कल समानांतर सीधी रेखाएं बन जाते हैं, और उसी तरफ इनवॉल्व टूथ प्रोफाइल भी समानांतर तिरछी सीधी रेखा वाली टूथ प्रोफाइल बन जाती है, जो कि है रैक गियर की तुलना में, रैक में निम्नलिखित दो विशेषताएं होती हैं:
(1) चूंकि रैक टूथ प्रोफाइल सीधा है, टूथ प्रोफाइल पर प्रत्येक बिंदु के मानदंड समानांतर हैं। और चूंकि ट्रांसमिशन प्रक्रिया के दौरान रैक का अनुवाद किया जाता है, दांत प्रोफ़ाइल पर प्रत्येक बिंदु की गति और दिशा समान होती है, इसलिए रैक पर प्रत्येक बिंदु का दबाव कोण बराबर होता है, दांत प्रोफ़ाइल कोण के बराबर होता है, और मानक मान 20 . हैडिग्री.
(2) परिशिष्ट रेखा के समानांतर प्रत्येक रेखा पर पिच समान है, और मापांक समान मानक मान है। सीधी रेखा जिसकी दाँत की मोटाई दाँत के स्थान की चौड़ाई के बराबर होती है और समानांतर होती है, केंद्र रेखा कहलाती है, जो रैक के प्रत्येक भाग के आयामों को निर्धारित करने के लिए संदर्भ रेखा है।
हालांकि, स्टैम्पिंग प्रक्रिया में, चूंकि स्टैम्पिंग स्ट्रोक स्टैम्पिंग प्रक्रिया में वर्किंग स्ट्रोक है, इसलिए रिटर्न प्रोसेस वर्किंग प्रोसेस नहीं है, वर्कपीस को प्रोसेस करते समय, लौटते समय, हमें वर्कपीस के रिस्टोरेशन टाइम को पूरा करने के लिए अपनी पूरी कोशिश करनी चाहिए। . इसलिए, इस तंत्र की आपातकालीन बंदरगाह विशेषताओं को संतुष्ट करना आवश्यक है। हालांकि, गियर आपातकालीन बंदरगाह की विशेषताओं को पूरा नहीं कर सकता है, वर्कपीस की मुद्रांकन दक्षता में सुधार नहीं कर सकता है, और रैक प्रसंस्करण का गति रूप अनुरूप नहीं है; तो इस प्रक्रिया की प्रसंस्करण विधि को बाहर रखा गया है।