हालांकि हाइड्रोलिक फिटिंग और कनेक्टर के हजारों नहीं तो सैकड़ों हो सकते हैं, वे सभी तीन बुनियादी प्रकारों तक उबालते हैं। ये तीन प्रकार या तो धातु सील, सॉफ्ट सील, या टेपर्ड थ्रेड कनेक्टर हैं। कोई फर्क नहीं पड़ता कि इन प्रकार की फिटिंग में से कौन है, यह दो स्थितियों को पूरा करने के लिए आवश्यक होगा: इसे सील करना होगा और इसे पकड़ना होगा।
कुछ मामलों में, एक ही तंत्र दोनों कार्यों को पूरा कर सकता है, और अन्य मामलों में, एक ही तंत्र के दो अलग -अलग हिस्से आवश्यक कार्यों को संभालेंगे। टेप किए गए पाइप कनेक्टर्स को एक पाइप के व्यास के साथ एक टेपर पर काट दिया जाता है, और यह कनेक्शन को तंग करने के लिए, पाइप के पूरे थ्रेडेड हिस्से के साथ बदल जाता है। इस प्रकार की फिटिंग के लिए एक सीलर की आवश्यकता होती है, इसलिए आप सुनिश्चित कर सकते हैं कि फिटिंग के आसपास कोई रिसाव नहीं होगा, और यह आमतौर पर एक रासायनिक सीलेंट या एक टेप सीलेंट के साथ पूरा किया जाता है।
हालांकि टेप किए गए पाइप थ्रेड्स को सही ढंग से उन्मुख करना मुश्किल हो सकता है, ऐसा करना बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि दबाव लागू होने पर एक खराब सील के परिणामस्वरूप रिसाव हो सकता है। यदि टेप किए गए पाइप कनेक्शन का नुकसान होता है, तो यह है कि कनेक्शन बनाते समय उन्हें या तो टांका लगाया जाना चाहिए या ट्यूबों को वेल्डेड किया जाना चाहिए।
मेटल सील कनेक्टर्स का आविष्कार बड़े पैमाने पर टेप किए गए पाइप थ्रेड किस्मों के लिए एक विकल्प प्रदान करने के लिए किया गया था। यह प्रकार हाइड्रोलिक्स से जुड़े विशिष्ट उच्च दबाव को संभालने में सक्षम सील प्रदान करने के लिए, एक मशीनीकृत चेहरे के साथ संयुक्त एक पतला धागे का उपयोग करता है। धागा होल्डिंग पावर को पूरा करने में मदद करता है, जबकि सीलिंग को मशीनीकृत चेहरे द्वारा प्रबंधित किया जाता है।
इस प्रकार को एक पतला कनेक्टर की तुलना में उन्मुख करना आसान होता है, और वे आम तौर पर किसी भी प्रकार के अतिरिक्त सीलेंट की आवश्यकता के बिना एक बेहतर सील प्रदान करते हैं। हालांकि, उन्हें अभी भी ट्यूब को वेल्डिंग या टांका लगाने की आवश्यकता है। सॉफ्ट सील शायद आज सबसे लोकप्रिय प्रकार का उपयोग किया जाता है, और इनमें एक इलास्टोमेरिक सील है जो उच्च दबाव वाली स्थितियों के तहत भी रिसाव को रोकता है।
सॉफ्ट सील कनेक्टर्स का उपयोग करने के लिए बड़े लाभों में से एक यह है कि उन्हें बहुत जल्दी स्थापित किया जा सकता है, और यह औद्योगिक अनुप्रयोगों में अत्यधिक लाभप्रद है। वे भारी कंपन का विरोध करने में भी सक्षम हैं, जो कई प्रणालियों के अधीन हैं, इसलिए वे लगभग बार नहीं टूटते हैं।
यह सही हाइड्रोलिक फिटिंग के लिए मापने के लिए एक कठिन प्रक्रिया नहीं है, और यह बेहद महत्वपूर्ण है कि आप ऐसा करें। फिटिंग और होसेस जो एक स्पष्ट मैच हैं, सिर्फ एक छोटा सा हो सकता है, और यह हमेशा एक हाइड्रोलिक रिसाव को जन्म देगा जो आपके ऑपरेशन को बंद कर सकता है। नीचे दी गई जानकारी आपको माप प्रक्रिया से जल्दी और कुशलता से जाने में मदद करेगी, ताकि किसी भी संभावित रिसाव के मुद्दों से बचें।
औजार:
1) आईडी\/ओडी कैलीपर्स
2) थ्रेड पिच गेज, गेज दांतों को थ्रेड्स पर रखने के लिए उपयोग किया जाता है, जब तक कि आप यह नहीं देखते कि एक तंग फिट है।
सुनिश्चित करें कि फिटिंग और गेज दांतों के बीच कोई अंतर नहीं है। यदि आपकी फिटिंग कुछ हद तक पहनी जाती है, तो मैच प्राप्त करना मुश्किल हो सकता है, इसलिए आप नए फिटिंग के साथ काम करने के लिए बेहतर हैं। फिटिंग के अधिकांश निर्माता अपनी वेबसाइटों पर या उत्पादों के साथ आने वाले ब्रोशर में थ्रेड आइडेंटिफिकेशन गाइड प्रदान करते हैं, इसलिए आपको बस इतना करना है कि प्रासंगिक चार्ट को वास्तविक थ्रेड माप से मिलान करें।
धागे के बाहरी व्यास को मापना- थ्रेड्स के चारों ओर आईडी\/ओडी कैलिपर रखें ताकि एक स्नग फिट प्राप्त किया जा सके।
धागे के आंतरिक व्यास को मापना- कैलीपर को फिटिंग में डालें ताकि आप सही माप प्राप्त कर सकें, और इसे निर्माता द्वारा प्रदान किए गए डेटा चार्ट से मिलान कर सकें।
निर्धारित करें कि क्या आपका समानांतर या पतला है।
