रबर बेल्ट शीव

रबर बेल्ट शीव का उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह .
रबर बेल्ट शीव यांत्रिक उपकरणों में एक सामान्य ट्रांसमिशन घटक है, मुख्य रूप से बेल्ट और पुली ग्रूव . के बीच घर्षण बल के माध्यम से बिजली प्रसारित करता है, नीचे सामग्री चयन से तैयार उत्पाद निरीक्षण तक, आइए इसके प्रसंस्करण प्रवाह के बारे में विस्तार से बात करें .
सामग्री आमतौर पर ग्रे कास्ट आयरन या डक्टाइल लोहा होती है, जिनकी कम लागत, अच्छी पहनने का प्रतिरोध होता है, और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त होते हैं . एल्यूमीनियम मिश्र धातु भी उन स्थितियों में उपयोगी होते हैं, जहां कच्चे माल में कारखाने में प्रवेश करने के लिए वजन में कमी की आवश्यकता होती है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे स्पेक्ट्रल परीक्षण से गुजरते हैं, पूर्व में निर्मित रेत मोल्ड . पुली मॉडल के अनुसार लकड़ी या धातु के साँचे का उपयोग करके मोल्ड को पहले से बनाया जाता है, मोल्ड गुहा . में खांचे और प्रवक्ता को छोड़ने के दौरान, पिघला हुआ लोहे का तापमान लगभग 1350 डिग्री . पर बहुत अधिक हो सकता है। pouring .
कास्टिंग ठंडा होने के बाद, सतह रेत के कणों को हटाने के लिए एक शॉट ब्लास्टिंग मशीन का उपयोग करके रेत को साफ करने की आवश्यकता होती है . गुणवत्ता निरीक्षक रिक्त के आकार को मापने के लिए एक कैलीपर रखता है, यह जांचने पर ध्यान केंद्रित करता है कि क्या पहिया खांचा कोण सटीक है और क्या पहिया गड़गड़ाहट है। योग्य उत्पादों को मशीनिंग प्रक्रिया में स्थानांतरित कर दिया जाता है . सबसे पहले, अंतिम चेहरा और बाहरी सर्कल को लगभग एक नियमित खराद पर मशीनीकृत किया जाता है, लगभग 1 मिलीमीटर प्रिसिजन मशीनिंग भत्ता . को छोड़कर, ऑपरेटर स्थापना के दौरान वर्कपीस को संरेखित करने के लिए एक डायल गेज का उपयोग करेगा, यह सुनिश्चित करने के लिए कि अंत चेहरा रन से अधिक नहीं है।
प्रेसिजन मशीनिंग एक सीएनसी खराद पर पूरी होती है, और व्हील ग्रूव के ट्रेपज़ॉइडल कोण को प्रोग्राम में सेट किया जाता है . जब पहिया नाली को संसाधित करते समय, एक विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए चाकू का उपयोग किया जाता है, और चाकू के सिर का आकार हर तरह से संवाद करता है, तो वह आवश्यक है। समोच्च की तुलना करने के लिए समय . ड्रिलिंग प्रक्रिया के लिए छेद की दीवार की खुरदरापन पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है, और एपर्चर सहिष्णुता को H7 स्तर . पर नियंत्रित किया जाना चाहिए। यदि कोई ग्राहक एक टेपर होल का अनुरोध करता है,
डायनेमिक बैलेंस टेस्टिंग एक महत्वपूर्ण चरण है . रबर बेल्ट शीव को बैलेंसिंग मशीन पर घूमने के लिए स्थापित करें, और उपकरण स्वचालित रूप से असंतुलन की मात्रा का पता लगाएंगे . बड़े औद्योगिक उपयोग अधिक कड़े हैं . कुछ छोटे डेंट पहिया के अंदर देखे जा सकते हैं जो संतुलित किया गया है, जो समायोजन चिह्न हैं .
सतह के उपचार को इच्छित उपयोग के अनुसार चुना जाना चाहिए . स्प्रे पेंट का उपयोग साधारण वातावरण में जंग की रोकथाम के लिए किया जाता है, और पेंट को नमक स्प्रे परीक्षण . से गुजरना चाहिए इस बार, अंतिम गुणवत्ता निरीक्षण चरण में ऑपरेशन . के दौरान बेल्ट को खरोंचने से रोकने के लिए छेद के किनारों को डिबेट करने के लिए विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, आयाम रिटेस्टिंग के अलावा, कठोरता निरीक्षण की भी आवश्यकता होती है . एक ब्रिनेल हार्डनेस परीक्षक का उपयोग व्हील रिम के साथ अंकन करने के लिए किया जाता है।
पैकेजिंग से पहले, प्रत्येक रबर बेल्ट शीव को एंटी रस्ट ऑयल के साथ लेपित किया जाना चाहिए और व्यक्तिगत रूप से बबल रैप . के साथ लपेटा जाना चाहिए, जब ऑर्डर वर्गीकरण के अनुसार गोदाम में सामानों को संग्रहीत किया जाता है, तो एक ही विनिर्देश के उत्पादों को पांच से अधिक परतों में ढालना नहीं चाहिए, लेकिन कई तरह के बंटवारे के लिए बहुत सारे पारंपरिक रेत के साँचे की तुलना में 30% अधिक .

 

 

 

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