16बी चेन स्प्रोकेट

16B चेन स्प्रोकेट के लिए पैरामीटर:

पिच 19.05

आंतरिक चौड़ाई 11.68

रोलर 12.07

दांत संख्या: 8-125

स्प्रोकेट: लिंक या केबल पर सटीक पिच ब्लॉक के साथ मेश करने के लिए दांतेदार स्प्रोकेट दांतों वाला एक पहिया: एक ठोस या स्पोक गियर जो गति संचारित करने के लिए (रोलर) चेन के साथ मेश करता है।

स्प्रोकेट का अनुप्रयोग: इसका व्यापक रूप से रासायनिक उद्योग, कपड़ा मशीनरी, खाद्य प्रसंस्करण, इंस्ट्रूमेंटेशन, पेट्रोलियम और अन्य उद्योगों में यांत्रिक संचरण में उपयोग किया जाता है।

स्प्रोकेट दांतों के चयन के लिए सामान्य सिद्धांत:

19 दांत या अधिक

इसका उपयोग आम तौर पर मध्यम और उच्च गति पर और सामान्य कामकाजी परिस्थितियों में संचालित स्प्रोकेट चलाने के लिए किया जाता है।

17 दांत

केवल छोटे पिच ड्राइव स्प्रोकेट के लिए।

23 दांत या अधिक

प्रभाव स्थितियों के लिए अनुशंसित। जब गति अनुपात कम होता है, तो उच्च दाँत संख्या वाले स्प्रोकेट का उपयोग I चेन लिंक के रोटेशन, चेन के तन्य भार और असर के भार को बहुत कम कर सकता है।

स्प्रोकेट ठोस या स्पोक गियर होते हैं जो गति संचारित करने के लिए (रोलर) चेन के साथ जुड़ते हैं। ज़िंगहुआ फुलाइट स्पेशल स्प्रोकेट फैक्ट्री द्वारा उत्पादित स्प्रोकेट विभिन्न ट्रांसमिशन मशीनरी के लिए उपयुक्त हैं, जिसमें स्टेप स्प्रोकेट, डबल रो स्प्रोकेट, डबल-साइडेड स्टेप स्प्रोकेट, स्टेप स्प्रोकेट, टेपर स्लीव स्प्रोकेट और फ्लैट प्लेट स्प्रोकेट शामिल हैं। स्टेनलेस स्टील स्प्रोकेट स्टेनलेस स्टील, 304 से बने स्प्रोकेट को संदर्भित करता है।

स्प्रोकेट की संरचना मोटे तौर पर इस प्रकार है:

1. समग्र संरचना। इसका उपयोग आम तौर पर p=38.1 से नीचे मानक श्रृंखलाओं के सिंगल, डबल पंक्ति, सिंगल और डबल फ्लैंज स्प्रोकेट के प्रसंस्करण में किया जाता है।

2. वेल्डेड संरचना। इसका उपयोग मुख्य रूप से मध्यम और बड़े आकार के सिंगल और डबल फ्लैंज स्प्रोकेट के प्रसंस्करण में किया जाता है। निकला हुआ किनारा भाग एक उत्तल आकार बनाने के लिए एक बार कार को अपनाता है। गियर रिंग के बाहरी व्यास और शाफ्ट छेद को प्लेट काटने के बाद संसाधित किया जा सकता है। छेद के एक छोर को वेल्डिंग नाली से बाहर कर दिया जाता है और वेल्डिंग के लिए निकला हुआ किनारा में आस्तीन लगाया जाता है। वेल्डिंग के दौरान दोनों सिरों को वेल्डेड किया जाएगा, और कम हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड जैसे कि t506 इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाएगा।

3. कास्ट स्प्रोकेट। इसका उपयोग मुख्य रूप से बड़े स्प्रोकेट के प्रसंस्करण में किया जाता है। प्रसंस्करण के दौरान, केवल गियर रिंग, निकला हुआ किनारा के दो छोर, बाहरी व्यास, आंतरिक व्यास और कीवे को संसाधित किया जाता है, और फिर दांत के आकार को संसाधित किया जाता है। रिंग और स्प्रोकेट सभी कास्ट किए जाते हैं। कास्टिंग स्प्रोकेट के लिए दो प्रकार की सामग्री होती है, कच्चा लोहा और कच्चा इस्पात, जैसे कि hti50, HT200 और ZG310-570 (ZG45)।

4. फोर्ज स्प्रोकेट। इसका उपयोग मुख्य रूप से बड़े तनाव वाले मध्यम और बड़े आकार के स्प्रोकेट के उत्पादन में किया जाता है। फोर्जिंग करते समय, चाहे वह सिंगल फ्लैंज प्रकार हो या डबल फ्लैंज प्रकार, इसे आम तौर पर उत्तल आकार में फोर्ज किया जाता है, जिसमें शाफ्ट छेद के लिए पर्याप्त मशीनिंग भत्ता, कम सामग्री उपयोग और उच्च लागत होती है।

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